泡沫包裝的熱熔再生分以下幾種工藝。一種工藝是將廢棄泡沫包裝在140-190℃下進(jìn)行恒溫烘烤，使收縮脫泡，冷卻后進(jìn)行粉碎。烘烤時會產(chǎn)生易燒氣體，需采取有效排氣措施，注意生產(chǎn)安全。另一種工藝為先將邊角料破碎，再用螺旋推進(jìn)器將泡沫包裝碎粒強(qiáng)制加到擠出機(jī)螺筒中經(jīng)加熱熔融擠出、拉條、冷卻、切粒成再生顆粒料。還有一種工藝是先將廢棄泡沫包裝浸入到高沸點(diǎn)混合溶劑中使其消泡并成為凝膠料，再與改性樹脂、助劑混合，經(jīng)多級排氣擠出造粒，同時冷凝回收溶劑。造粒所得產(chǎn)物為增強(qiáng)聚，可制作文具、玩具和多種日常用品和電子電氣零部件。采用凝膠化的方法制成的顆粒料，泡沫包裝經(jīng)風(fēng)干至溶劑含量達(dá)6%-l0%后，也可重新用于制造聚發(fā)泡塑料制品。

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視頻作者：南京嘉宏包裝有限公司

由于泡沫包裝的性能決定于液膜，液膜的性質(zhì)越穩(wěn)定，表面撣性愈好，則泡沫的壽命也愈長，因此，相對而言，在同樣的條件下，泡沫包裝廠家由于氣泡表面有較厚的膜，其性能較為穩(wěn)定，而濃泡沫由于氣泡表面的液膜薄，故而性能不夠穩(wěn)定，易于。

1、欠注。在塑料周轉(zhuǎn)箱試模開始階段出現(xiàn)這種現(xiàn)象可能是由于螺桿位置調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確，若非這種情況，可能是由于熔料溫度低、模具溫度不夠或二級注射壓力與速率不高等引起。對這兩種情況做相應(yīng)調(diào)整即可。當(dāng)然，對于封閉的真空上料機(jī)，要確認(rèn)原料是否充足。

2、脫模變形。脫模時制品變形可分多種情況，若在試模階段發(fā)生變形，應(yīng)該考慮是否是模具頂桿太細(xì)、分布不勻或脫模斜度設(shè)置不當(dāng)?shù)仍颉Ｈ羰巧a(chǎn)過程中出現(xiàn)變形應(yīng)是工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，如冷卻時間過短、模具溫度過高，導(dǎo)致塑料周轉(zhuǎn)箱冷卻不好，此時要做相應(yīng)調(diào)整。

3、顏色不均勻或有雜色。產(chǎn)生這類現(xiàn)象的主要原因是原料在料筒停留時間過長、模具有死角、塑化不均勻等，在實(shí)際生產(chǎn)中要逐項(xiàng)排除。

4、澆口遠(yuǎn)端有。這主要是由于模具較大、料流前端過早冷卻造成的，通常提高模具溫度和提高熔體溫度可以解決。

水果泡沫箱在現(xiàn)在的生活中都有很多的用途，當(dāng)在使用的時候我們會時不時的在想這個產(chǎn)品真的會帶來很大好處與便利。